介紹外盤管反應釜破損后的修補工藝
外盤管反應釜的瓷面破損后要停止使用,及時修補,否則就會使小問題擴大變成大問題,不好修補,即使得以修補,其修補的質量和使用周期會下降。在具體修補時,要根據不同的介質、不同的工藝條件、不同的部位選用不同的修補材料和材質,選用適合的修補方法。
1、瓷面損壞膠補法。膠的選擇要從多個方面考慮,膠補要嚴格執行以下操作步驟:
(1)將破損面清理干凈。上膠前要對破損面細致的清理,將破損面的鐵銹或殘留物用角砂輪機打干凈,再用手砂輪機(手電鉆夾上小砂輪頭)或用角砂輪機上的鐵刷將破損面邊緣搪瓷打出5mm —10mm寬的麻紋,用乙醇清洗劑擦洗干凈。
(2)進行兩次掛膠。將膠掛到破損面和細微麻紋中,越薄越好;之后完成后的繼續,均勻涂抹,膠不能過厚,否則外盤管反應釜使用過程中由于升溫使膠出現裂紋導致修補失敗。
(3)用熱源對掛膠部位進行間接加熱烘烤(嚴禁直接加熱),熱源與掛膠部位保持300mm以上,或自然烘干24h以上,讓膠面凝固。
2、外盤管反應釜設備穿孔修補法。用濕布或濕棉紗將穿孔部位的周圍蓋好,以免焊渣燙壞周圍搪瓷。將與穿孔部位大小、厚度相當的鐵塊堵住穿孔處并保持在同一個平面,開始進行點焊,并用水降溫至焊接完成,然后采用方法一進行修補。
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